Установки охлаждения жидкости на базе герметичных спиральных компрессоров — высокоэффективное оборудование для приготовления охлажденной жидкости в системах промышленного и коммерческого холодоснабжения. Установки предназначены для стабильного поддержания заданной температуры теплоносителя и применяются в системах технологического охлаждения, кондиционирования и производственных процессах.
В качестве основного рабочего элемента используются надежные герметичные спиральные компрессоры, обеспечивающие высокий уровень энергоэффективности, низкий уровень шума и стабильную работу при различных режимах нагрузки.
Оборудование поставляется в готовом собранном исполнении на металлической раме, что значительно упрощает монтаж и подключение к существующей системе охлаждения.
Преимущества установок охлаждения жидкости
- Высокая энергоэффективность — спиральные компрессоры обеспечивают оптимальное потребление электроэнергии.
- Надежная эксплуатация — встроенные системы защиты предотвращают аварийные режимы работы оборудования.
- Точная стабилизация температуры — обеспечивает поддержание требуемых параметров охлаждаемой жидкости.
- Компактная конструкция — все основные элементы холодильного контура размещены на единой раме.
- Низкий уровень шума и вибраций — делает установки подходящими для объектов с повышенными требованиями к акустическому комфорту.
- Удобство обслуживания — продуманная компоновка обеспечивает доступ к основным узлам.
- Гибкая комплектация — возможность установки дополнительных элементов под особенности конкретного проекта.
Базовая комплектация
Установки охлаждения жидкости поставляются в стандартной комплектации, включающей:
- Герметичные спиральные компрессоры с запорными вентилями, подогревателями картера и устройствами защиты электродвигателя;
- Реле высокого и низкого давления для каждого компрессора;
- Коллектор нагнетания;
- Ресивер хладагента с запорными вентилями и предохранительным клапаном;
- Жидкостную линию с фильтром-осушителем, смотровым стеклом, запорным вентилем, электромагнитным клапаном и электронным расширительным вентилем;
- Пластинчатый испаритель с теплоизоляцией, реле протока, сервисными вентилями для дренажа и удаления воздуха;
- Отделитель масла с нагревателем, запорным вентилем, фильтром и смотровым стеклом;
- Масляный ресивер с запорными вентилями, дифференциальным клапаном и системой подачи масла;
- Электронные регуляторы уровня масла на каждый компрессор;
- Теплоизолированный коллектор всасывания;
- Металлическую окрашенную раму;
- Комплект технической документации.
Дополнительные опции
Для расширения функциональности и адаптации установки под требования конкретного объекта доступны дополнительные элементы комплектации:
| Дополнительная опция |
Обозначение |
Назначение |
| Комплект виброизоляторов на каждый компрессор |
A1 |
Снижает передачу вибраций от компрессоров на конструкцию установки |
| Комплект виброопор под раму агрегата |
A2 |
Обеспечивает дополнительную защиту от вибрационных нагрузок |
| Система впрыска жидкости |
B3 |
Используется для дополнительного охлаждения компрессора при высоких нагрузках |
| Система впрыска пара |
B4 |
Повышает эффективность работы холодильного контура |
| Усиленный обратный клапан на линии нагнетания каждого компрессора |
C1 |
Предотвращает обратный поток хладагента после остановки компрессора |
| Обратный клапан после отделителя масла |
C2 |
Обеспечивает стабильную работу масляного контура |
| Датчик нижнего уровня хладагента в ресивере |
D1 |
Контролирует минимальный уровень хладагента |
| Датчик верхнего уровня хладагента в ресивере |
D2 |
Контролирует максимальный уровень заполнения ресивера |
| Датчик нижнего уровня масла в ресивере |
D3 |
Контролирует минимальный уровень масла |
| Датчик верхнего уровня масла в ресивере |
D4 |
Контролирует максимальный уровень масла |
| Шкаф управления |
E |
Обеспечивает автоматическое управление и защиту установки |
| Отделитель жидкости на линии всасывания с теплоизоляцией |
L |
Защищает компрессоры от попадания жидкого хладагента |
| Манометры высокого и низкого давления |
M |
Позволяют визуально контролировать параметры холодильного контура |
| Реле низкого и высокого давления на коллекторах всасывания и нагнетания |
P |
Обеспечивает дополнительный контроль рабочих параметров системы |
| Реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора (1 шт.) |
P1 |
Организует автоматическое управление вентиляторами |
| Реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора (2 шт.) |
P2 |
Обеспечивает двухступенчатое регулирование работы вентиляторов |
| Реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора (3 шт.) |
P3 |
Позволяет реализовать трехступенчатое регулирование |
| Защита теплоизоляции от УФ-лучей, защита реле давления IP55, дополнительный обогрев картера компрессора |
S |
Повышает надежность оборудования при эксплуатации в сложных условиях |
| Комплект запорных вентилей |
V |
Упрощает обслуживание и проведение ремонтных работ |
| Система регулирования давления конденсации на линии нагнетания |
W |
Оптимизирует работу системы при различных температурах окружающей среды |